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機械密封設(shè)計中的選型

    機械密封結(jié)構(gòu)型式的選擇是設(shè)計環(huán)節(jié)中的重要步驟,必須釜用機械密封先進行調(diào)查:①工作參數(shù)—介質(zhì)壓力、溫度、軸徑和轉(zhuǎn)速。②介質(zhì)特性—濃度、粘度、腐蝕性、有 無固體顆粒及纖維雜質(zhì),是否易汽化或結(jié)晶等。③主機工作特點與環(huán)境條件—連續(xù)或間歇操作;主機安裝在室內(nèi)或露天;周圍氣氛性質(zhì)及氣溫變化等。④主機對密封 的允許泄漏量、泄漏方向(內(nèi)漏或外漏)要求;壽命及可靠性要求。⑤主機對密封結(jié)構(gòu)尺寸的限制。⑥操作及生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性。
    1.根據(jù)工作參數(shù)p、v、t選型
    這 里p是指密封腔處的介質(zhì)壓力,根據(jù)p值的大小可以初步確定是泵用機械密封否選擇平衡式的結(jié)構(gòu)以及平衡程度。對于介質(zhì)粘度高、潤滑性好的,p≤0.8MPa,或低粘度、 潤滑性較差的介質(zhì),p≤0.5MPa時,通常選用非平衡式結(jié)構(gòu)。p值超過上述范圍時,應(yīng)考慮選用平衡式結(jié)構(gòu)。當p>15MPa時,一般單端面平衡式結(jié)構(gòu)很 難達到密封要求,此時可選用串聯(lián)式多端面密封。
    υ是指密封面平均直徑的圓周速度,根據(jù)υ值的大小確定彈性元件是否隨軸旋轉(zhuǎn),即采 用彈簧旋轉(zhuǎn)式或彈簧靜止式結(jié)構(gòu),一般υ<20~30m/s的可采用彈簧旋轉(zhuǎn)式,速度更高的條件下,由于旋轉(zhuǎn)件的不平衡質(zhì)量易引起強烈振動,最好采用彈簧靜 止式結(jié)構(gòu)。若p和υ的值都高時,可考慮選用流體動壓式結(jié)構(gòu)。
    t是指密封腔內(nèi)的介質(zhì)溫度,根據(jù)t的大小確定輔助密封圈的材質(zhì)、密封 面的冷卻方法及其輔助系統(tǒng)。溫度t在0~80℃范圍內(nèi),輔助密封圈通常選用丁腈橡膠O形密封圈;-50℃≤t<150℃,根據(jù)介質(zhì)腐蝕性強弱,可選用氟橡 膠、硅橡膠或聚四氟乙烯成型填料密封圈:溫度<-50或t≥150℃時,橡膠和聚四氟乙烯會產(chǎn)生低溫脆裂或高溫老化,此時可采用金屬波紋管結(jié)構(gòu)。介質(zhì)濁度 高于80℃時,在密封領(lǐng)域中通常就要按高溫來考慮,此時必須采取相應(yīng)的冷卻措施。
    2.根據(jù)介質(zhì)特性選型
    腐蝕性較弱的介質(zhì),通常選用內(nèi)置式機械密封,其端面受力狀態(tài)和介質(zhì)泄漏方向都比外置式合理。對于強腐蝕性介質(zhì),由于彈簧選材較困難,可選用外置式或聚四氟乙烯波紋管式機械密封,但一般只適用p≤0.2~0.3MPa的范圍內(nèi)。
    易結(jié)晶、易凝固和高粘度的介質(zhì),應(yīng)采用大彈簧旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。因為小彈簧容易被固體物堵塞,高粘度介質(zhì)會使小彈簧軸向補償移動受阻。
    易燃、易爆、有毒介質(zhì),為了保證介質(zhì)不外漏,應(yīng)該采用有封液(隔離液)的雙端面結(jié)構(gòu)。

    按 上述工作參數(shù)和介質(zhì)特性選定的結(jié)構(gòu)往往只是一個初步方案,最終確定還必須考慮主機的特征和對密封的某些特殊要求。例如,火箭發(fā)動機的密封壽命只需幾分鐘, 但要求短時間內(nèi)絕對不漏。艦船上的主機有時為了獲得更有效的空間,對密封的尺寸和安裝位置往往提出十分苛刻的要求,又如潛艇上的排水泵,在潛艇沉浮過程 中,壓力變化幅度很大等。在這些情況下,就不能按常規(guī)選擇標準結(jié)構(gòu),而必須對具體工況作特殊設(shè)計,同時采取必要的輔助措施。



作者:嘉善永立機械密封件廠

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關(guān)鍵詞:泵用機械密封釜用機械密封